مهندس أول، الفحص القائم على المخاطر (RBI) – OQ8

الغرض من الوظيفة:

تقديم دعم فني متين وأمثل للتحليل الفني النوعي أو الكمي أو شبه الكمي للفحص القائم على المخاطر (RBI) لدوائر التآكل في OQ8، ضمن نطاق مسؤوليات قائد فريق المواد والتآكل، والعمل عضوًا في الفريق ونقطة اتصال رئيسية لمنهجية الفحص القائم على المخاطر ومعاييره، بما يشمل المبادلات الحرارية والأنابيب وغيرها، من خلال:

 (1) تحديد أولويات خطط الفحص وتنسيقها وتحسينها لتقييم مخاطر الفشل مقارنةً بمستوى المخاطر المقبول.

 (2) تطوير تقييمات مخاطر آليات التلف «النشطة» و«المحتملة» على الصحة والسلامة والبيئة والأعمال، والإشراف عليها.

 (3) قيادة عملية الفحص القائم على المخاطر والإشراف عليها من خلال تحديد حلقات التآكل وآليات التدهور، وتزويد محلل الفحص القائم على المخاطر بالمدخلات المتعلقة بالمواد والتآكل عند الحاجة.

 (4) إرشاد الموظفين الأقل خبرة في المسائل ذات الصلة، لتقييم مستوى مخاطر دوائر التآكل، بحيث يمكن مقارنة مستويات المخاطر النسبية لكل دائرة لدعم تخطيط الفحص والصيانة، والحد من المخاطر حسب مقتضى الحال.

يلتزم شاغل الوظيفة برؤية OQ8 وقيمها واستراتيجياتها، وسياساتها وإرشاداتها ومعاييرها، مستعينًا بمنصة تقنية المعلومات، مع مراعاة معايير الصحة والسلامة والبيئة والمتطلبات الحكومية العُمانية والمتطلبات القانونية الأخرى، وأفضل الممارسات الدولية بما يتوافق مع الأهداف الوطنية.

المهام والمسؤوليات الرئيسية:

1. إدارة التآكل واستراتيجيته.

• قيادة تقييمات شاملة للتآكل في وحدات عمليات المصفاة، بما يشمل التقطير الجوي للنفط الخام، والتقطير الفراغي، والمعالجة الهيدروجينية، والمرافق، والمنشآت المساندة خارج وحدات العمليات.
• إعداد وثائق التحكم في التآكل (CCDs)، وحلقات ودوائر التآكل، وإرشادات اختيار المواد، والمحافظة عليها وتحديثها.
• تحديد آليات التلف وتقييمها وفقًا للممارسة الموصى بها API RP 571، واقتراح استراتيجيات استباقية للحد منها، مثل مثبطات التآكل والطلاءات والحماية الكاثودية واستخدام سبائك أعلى مقاومة.
• الإشراف على برامج مراقبة التآكل، بما يشمل عينات اختبار التآكل والمجسات وتقنيات القياس غير التدخلية.
• التحقيق في الحوادث المرتبطة بالتآكل، وإجراء تحليل للأسباب الجذرية، وتنفيذ الإجراءات الوقائية.
• تقديم الإرشاد الفني بشأن برامج المعالجة الكيميائية، وتحسين استخدام مثبطات التآكل، وتأثيرات كيمياء العمليات.

2. قيادة الفحص القائم على المخاطر (RBI).

• إدارة برنامج الفحص القائم على المخاطر في المصفاة والمحافظة عليه بما يضمن الامتثال الكامل للممارسات الموصى بها API RP 580/581.
• قيادة دراسات الفحص القائم على المخاطر، والتحقق من صحة البيانات، ومراجعة نماذج احتمالية الفشل (PoF) وعواقب الفشل (CoF).
• تحويل مخرجات الفحص القائم على المخاطر إلى خطط فحص محسّنة، وجداول للتحديث المستمر، وأولويات مرتبة حسب المخاطر للمعدات الثابتة والأنابيب.
• التنسيق مع فرق الفحص لضمان التنفيذ الفعال لنتائج الفحص القائم على المخاطر وتحسينها باستمرار.

3. حدود التشغيل الآمن لسلامة الأصول (IOWs).

• تحديد حدود التشغيل الآمن لسلامة الأصول (IOWs) ومراقبتها والمحافظة عليها للمتغيرات الحرجة المؤثرة في التآكل، مثل درجة الحرارة والضغط والأس الهيدروجيني (pH) وكبريتيد الهيدروجين (H₂S) ومستويات الكلوريدات وسرعة التدفق.
• قيادة التحقيقات في تجاوزات حدود التشغيل الآمن، بالتعاون مع فرق التشغيل والعمليات لتقييم الأثر واقتراح الإجراءات التصحيحية.
• دمج بيانات حدود التشغيل الآمن في تحديثات الفحص القائم على المخاطر واستراتيجيات إدارة التآكل.

4. دعم التوقفات الشاملة للصيانة (TAR) والمشروعات.

• تحديد نطاق أعمال التآكل والفحص القائم على المخاطر للتوقفات الرئيسية للصيانة، بما يشمل ترتيب أولويات الفحص حسب المخاطر والتخطيط للطوارئ.
• توفير القيادة الفنية في الموقع أثناء تنفيذ التوقفات الشاملة للصيانة لمعالجة الحالات غير الطبيعية، واتخاذ قرارات الإصلاح، وتقييم مخاطر سلامة الأصول.
• دعم المشروعات الرأسمالية بمراجعات المواد والتآكل، وتقديم مدخلات لضمان سلامة التصميم، وإجراء تقييمات إدارة التغيير (MOC).

5. الامتثال وإعداد التقارير والقيادة.

• ضمان الالتزام بمعايير API وASME وNACE/AMPP ومعايير سلامة الأصول الخاصة بالشركة، إضافةً إلى اللوائح المحلية ومتطلبات الجهات المختصة.
• إعداد ومتابعة مؤشرات الأداء الرئيسية للتآكل، ومؤشرات كفاءة برنامج الفحص القائم على المخاطر، ولوحات متابعة سلامة الأصول، وتقارير الإدارة التنفيذية.
• توجيه المهندسين الأقل خبرة وتطويرهم، وتعزيز كفاءة الفريق في التآكل والفحص القائم على المخاطر وإدارة سلامة الأصول.
• قيادة مبادرات التحسين المستمر، بما يشمل تبني تقنيات الفحص غير الإتلافي المتقدمة (NDE)، والتحليلات التنبؤية، وتقنيات التوأم الرقمي.

6. الدعم الفني والتحليل

• تقديم الدعم الفني الأمثل والتوجيه، ودعم التحليل الفني النوعي أو الكمي أو شبه الكمي للفحص القائم على المخاطر لقطاع التكرير والصناعات التحويلية.
• إجراء دراسات التحديث المستمر للفحص القائم على المخاطر باستخدام برنامج إدارة أداء الأصول (APM).

7. تقييم مخاطر الفشل

• التنسيق وتقديم الإرشادات لتقييم مخاطر الفشل مقارنةً بالمستوى المقبول، واستخدام الفحص والإصلاح لضمان بقاء مستوى المخاطر باستمرار دون حد القبول.
• دراسة مخاطر آليات التلف (DMs) «النشطة» و«المحتملة» على الصحة والسلامة والبيئة والأعمال، لتقييم احتمالية الفشل وعواقبه وترتيبها، وتحسين الفترات بين عمليات الفحص وفق مستويات المخاطر المقبولة وحدود التشغيل في الموقع.
• قيادة تقدير احتمالية الفشل (PoF) بناءً على أنواع آليات التدهور المؤثرة في المكوّن.
• عواقب الفشل (CoF):
• تقدير عواقب الفشل (CoF) باعتبارها النتائج المترتبة على الفشل، على افتراض وقوعه.

8. منهجية التحليل

• ضمان دقة منهجية التحليل بما يحقق جودة البيانات واتساق التنفيذ.
• ضمان تطوير وتنفيذ تحليل دقيق للمقاييس المختارة وطرق الحساب، مع التعبير عن المخاطر بقيمة رقمية واحدة.

9. تحليل مصفوفة المخاطر وتطوير خطط الفحص

• تنسيق إعداد تحليل مصفوفة المخاطر الذي يجمع بين الاحتمالات والعواقب.
• قيادة تقييم مستويات المخاطر وتقديم المشورة بشأنها من خلال تطوير خطة فحص مرتبة حسب الأولوية لدوائر التآكل، والحد من المخاطر حسب مقتضى الحال.

جهات التواصل الرئيسية

داخليًا: جميع مهندسي OMT وفريق الصحة والسلامة والبيئة.

خارجيًا: المقاولون والأطراف الثالثة والاستشاريون والبائعون والموردون.

• خبرة ذات صلة لمدة 8 سنوات.
• خبرة في مجال المعادن أو المجال الكيميائي.
• خبرة وإلمام بالتحقيقات الميدانية، وعمليات الفحص، واستكشاف الأعطال ومعالجتها، وفحوص الأداء، وتجميع البيانات، وغيرها.
• فهم مخططات منشآت العمليات، بما يشمل مخططات الأنابيب والأجهزة (P&ID) ومخططات تدفق العمليات (PFD)، والرسومات الهندسية وأدلة مصنّعي المعدات الأصلية (OEM).
• خبرة في أنظمة إدارة أداء الأصول.
• الإلمام بعمليات المصفاة، بما يشمل العمليات والمعدات الثابتة والدوارة.
• الإلمام بالصحة والسلامة والبيئة، بما يشمل تصاريح العمل (PTW)، وسلامة العمليات، والتوعية بمخاطر كبريتيد الهيدروجين (H₂S)، وأساسيات مكافحة الحرائق، والاستجابة للطوارئ.
• الإلمام بأنظمة DCS وTLAS.
• خبرة في إعداد التقارير وتخطيط الصيانة الدورية وجدولتها.
• خبرة في دراسات المقارنة المعيارية، ودراسات Solomon وRAM وRCM وغيرها.
• معرفة وخبرة في الاختبارات غير الإتلافية (NDT) وتقنيات فحص المعدات المتخصصة.
• خبرة في حوكمة البيانات الرئيسية للأصول.
• القدرة على إصدار أحكام سليمة في المسائل الفنية، مع مهارات جيدة في مواصفات المواد الهندسية والمعايير الدولية.
• خبرة ومعرفة قيّمتان بعمليات الصيانة، وإدارة عقود الصيانة، والأعمال المرتبطة بالتوقفات.
• خبرة متخصصة في إعداد الميزانيات وضبط التكاليف.
• القدرة على إصدار أحكام سليمة في المسائل الفنية، مع مهارات جيدة في مواصفات المواد الهندسية، وفحص سلامة الأصول، وتحسين تصميم المنشآت وتعديله، والأكواد والمعايير المعمول بها.

المهارات الشخصية:

• مهارات إشرافية.
• مهارات قوية في التواصل الشفهي والكتابي.
• تحمّل المسؤولية على المستوى الفردي والجماعي.
• دقة الملاحظة ومهارات الفحص.
• مهارات إعداد التقارير الدقيقة.
• مهارات فعالة في التخطيط والتنظيم.
• إتقان قراءة الرسومات الفنية وتفسيرها.
• مهارات التفكير النقدي.
• التركيز على تحقيق النتائج.
• الحسم في اتخاذ القرارات.
• القدرة على التأثير.
• قدرة مثبتة على التعاون مع الزملاء والتأثير فيهم.

المهارات الفنية:

• إجادة استخدام الحاسوب، بما يشمل تطبيقات Microsoft Office.
• الإلمام بالتطبيقات البرمجية مثل Primavera وMaximo APM وPI وRBI وغيرها.
• الإلمام بنظام SAP، بما يشمل وحدات PM وMM وFM، وأنظمة إدارة الصيانة المحوسبة (CMMS).
• إعداد الوثائق الفنية، ودراسات الفحص القائم على المخاطر ضمن إدارة أداء الأصول (APM-RBI)، وتقييمات الأهمية الحرجة باستخدام النظام، وحدود التشغيل الآمن، مع فهم مخططات منشآت العمليات، بما يشمل P&ID وPFD، والرسومات الهندسية وأدلة مصنّعي المعدات الأصلية (OEM).
• الإلمام بتقنيات ضمان سلامة البيانات عند دمج المعلومات والتقارير من مصادر مختلفة، وإتقان قراءة الرسومات الفنية وتفسيرها.
• الإلمام بمجال المعادن أو المجال الكيميائي.
• فهم إجراءات التشغيل القياسية (SOP) وتفسيرها.
• الإلمام بتقنيات مراقبة التآكل، ومثبطات التآكل، وإجراءات التحكم فيه.
• الإلمام بالطلاءات والحماية الكاثودية.
• الإلمام بأكواد NACE وASME وغيرها من الأكواد الصناعية.
• الإلمام بالفحص القائم على المخاطر (RBI)، وتحليل الأسباب الجذرية (RCA)، وإزالة العيوب.
• الإلمام بتقييمات المخاطر، ودراسات المخاطر وقابلية التشغيل (HAZOP)، والسلامة.
• الإلمام بضمان الجودة وضبطها (QA/QC)، ومعايير ISO 9001 وISO 1400، وخطط الصحة والسلامة والبيئة.
• الإلمام بالمنهجيات والتقنيات المستخدمة في الفحص القائم على المخاطر، مثل تقنيات تحديد الأخطار.